Быстровозводимые здания
высокого качества

E-mail: info@insi-dom.ru

Телефоны:

8 (951) 444-31-39

8 (904) 937-47-27

Наш выставочный дом находится по адресу

г. Южноуральск ул. Мира 60

Заполните форму

чтобы заказать бесплатный расчет стоимости строительства дома


Фиброцементная панель

Фиброцементная панель представляет собой плоское листовое изделие с замковым соединением. Состоит из легкого бетона модифицированного синтетическими волокнами (фиброй). Наружный слой имеет различные текстуры и окраску. Лицевая поверхность окрашена водно-дисперсионными акриловыми красками.

Геометрические параметры

ПанельУгол фиброцементный
Размеры - 470х3000мм; Размеры 90х90х470;
Полезная ширина 460мм; Полезная высота – 460мм;
Толщина – 16мм; Толщина – 16мм.
Площадь одной панели – 1,38 м2;  
Масса одной панели – 30 кг/1шт.  
Технические характеристики ФЦП
ХарактеристикаСтандарт испытанийПоказатель по стандартуРезультат испытаний, 16 мм
1 прочность на изгиб, Н JIS A5422-2008 ≥785Н 1250
2 ударная вязкость JIS A5422-2008 нет паутины трещин нет паутины трещин
3 Непроницаемость (мм) JIS A5422-2008 10мм 2
4 Негорючесть GB 8624-2006 A2 A2
5 Влагосодержание, % JIS A5422-2008 20% 7
6 Водопоглощение JIS A5422-2008 20% 14
7 Морозостойкость JIS A5422-2008 шелушение поверхности 2%, отслаивание между слоями – нет, изменение по толщине 10% шелушение поверхности – нет, отслаивание между слоями – нет, изменение по толщине 0,45%
8 Набухание по длине GB/T 7019-1997 - 0,15%
9 Процент содержания асбеста HBC 19-2005 - не содержит асбеста
10 Коэффициент теплопроводности GB/10294-2008 - 0,468
11 Радиоактивность GB 6566-2001 I RA ≤1,0 0,1
(I γ ) ≤1,0 0,1
НаименованиеСтандарт испытанийРезультат испытанийОрганизация, проводившая испытания
1 Звукоизоляция GBJ75-84; GB121-88 54 дБ Организация, проводившая испытания
2 Теплоизоляция GB/T13475-2008 2,2м2* K/Вт Китайская академия исследования зданий
3 Огнестойкость GB/T9978-1999 1,85 ч Государственный Центр по наблюдению и контролю фиксированных средств пожаротушения и огнестойкости

Инструкция для потребителя

    1. Правила приемки и хранения продукции
      1. Фиброцементные панели поставляются в паллетах. Комплектующие изделия поставляются в упаковочной полиэтиленовой пленке. Элементы крепления – направляющие, выравнивающие кронштейны, соединительные элементы поставляются в пачках без полиэтиленовой пленки.
      2. Упаковки должны хранятся на ровной сухой площадке. Хранение на строительной площадке панелей ФЦП должно быть в паллетах, не выше двух ярусов, закрытыми непромокаемым материалом. Срок хранения не более 3 месяцев.
      3. Упаковки должны хранятся на ровной сухой площадке. Максимальный срок хранения изделий с полимерным покрытием в заводской упаковке у потребителя не должен превышать 45 дней в закрытых неотапливаемых помещениях (складах, ангарах).
      4. При более долгом хранении необходимо обеспечить вентиляцию изделий. Упаковка комплектующих изделий должна быть открыта.
      5. Приемку изделий на монтажной площадке ведут согласно нормативной документации на продукцию.
      6. При транспортировке панелей к месту монтажа нужно держать их вертикально. Углы плит могут легко повреждаться, поэтому нельзя их ударять и ронять.
    2. Правила производства работ.
      1. Проектирование.

Проект фасадной системы для новых зданий следует разрабатывать в составе раздела «Архитектурно – строительные решения». При проектировании конструктивные и цветовые решения прорабатываются в соответствии с общим архитектурным образом здания, его функциональным назначением и объемно- планировочным решением.

Проекты для реконструируемых зданий разрабатываются на основании всестороннего обследования наружных стен здания с определением фактического состояния поверхности, прочности и объемного веса материала стен, отклонения поверхности от вертикали, размеров и расположения проемов, конструкции кровли, цоколя, и других элементов здания.

Особенности проектирование фасада с фиброцементными панелями:

        1. ФЦП нельзя использовать для обрамления огнеупорных поверхностей (дымоходов).
        2. ФЦП для наружной отделки зданий нужно применять и монтировать на вертикальные плоскости, либо с отрицательным уклоном, не допуская скопления влаги на поверхности плит.
        3. ФЦП крепить на металлический каркас с шагом не более 600мм с устройством вентилируемого зазора толщиной 40мм.
        4. Горизонтальный стык между панелями осуществляется «в замок». Вертикальный стык между панелями осуществляется с зазором 10мм, с последующими заполнением герметиком либо через металлический нащельник.
        5. При прохождении вентиляции здания или других конструкций через панель ФЦП, крепление выходного элемента делать не на панель, а сквозь неё на внутренние конструкции здания. Все примыкания между панелью и пропускаемыми конструкциями по окончании работ обязательно обработать силиконовым герметиком.
        6. Водоотливные устройства должны отводить воду на расстоянии не менее 30мм от уровня стены.
        7. Между панелью и горизонтальными поверхностями обеспечить зазор минимум 10-15мм. Нельзя опирать плиты на фундамент, или какую либо поверхность. Может произойти намокание и как следствие отставание краски и повреждение самой панели.
        8. Ограничения при резке панелей:
          • при вырезе Г-образной формы, оставшаяся верхняя горизонтальная часть не должна быть менее 100мм;
          • при вырезе П-образного формы, оставшаяся верхняя горизонтальная часть не должна быть менее 235мм.
        9. Незакрепленный край для панелей не более 200-250мм.
      1. Монтаж фасадной системы с фиброцементными панелями

Перед началом монтажа системы «ИНСИ» необходимо выполнить работы:

        1. обследование здания, с выполнением обмерочных чертежей на основе геодезической съемки. Фиксируются фактические отклонения от проекта. Определяются архитектурные особенности рельефа здания (оконные и дверные проемы и т.д.)
        2. провести испытания стен на несущую способность крепежных элементов. Если несущая стена выполнена из различных материалов, провести испытания для каждого материала стены.
        3. разработка проекта производства работ (ППР)

Монтаж фасадной системы вести в строгом соответствии с технической документацией и соблюдением технологической последовательности, предусмотренной в ППР. Операционный контроль, документирование его результатов, составление актов скрытых работ, выявление и устранение дефектов осуществляются в соответствии с требованиями СНиП 3.01.01-85*.

и монтаже системы на реконструируемых зданиях необходимо начать работы с очистки фасада от несвязанных с основанием элементов, таких как отслоившиеся штукатурка, краска и т.п. Кроме того, с фасада нужно демонтировать специальные устройства: водостоки, антенны, вывески.

Разбить здание на захватки и определить порядок и последовательность перемещения монтажников с одной захватки на другую.

Монтаж кронштейнов.

Далее начать разметку фасада и установку маяков, согласно проекту. Разметка выполняется при помощи геодезических приборов, уровня и отвеса. После разметки фасада в нем сверлятся отверстия под дюбели для крепления кронштейнов к основанию посредством анкерных болтов или фасадных дюбелей.

Для снижения теплопередачи в месте примыкания кронштейна к основанию установить терморазрывную паронитовую прокладку. Тип и шаг крепления кронштейнов определяется проектировщиком в зависимости от конкретных условий. По горизонтали он не должен превышать 600мм. Если предусмотрено утепление стен здания, то после установки кронштейнов производят монтаж плит утеплителя. Стену, на которой происходит монтаж плит утеплителя, необходимо укрыть от попадания влаги.

Монтаж утеплителя.

Монтаж плит утеплителя ведется снизу вверх. Плиты утеплителя должны устанавливаться плотно друг к другу, чтобы не было пустот в швах. Не допускать отставание плит утеплителя от стены. Если избежать пустот и зазоров не удается, то они должны быть заделаны тем же материалом. Если позволяет толщина слоя необходимо выполнить перевязку слоев плит утеплителя. Для внутреннего слоя возможно использование утеплителя с меньшей плотностью до 40 кг/м3 Крепление плит утеплителя к основанию производится полиамидными дюбелями тарельчатого типа с распорными стержнями. Расход - не менее 5 шт. на 1 м2 поверхности фасада при однослойном расположении плит утеплителя. И не менее 10 шт. на 1м2 – при двухслойном расположении плит утеплителя. В угловых зонах, где применяются ветровлагозащитные пленки, установленные плиты утеплителя сначала крепят на 2 дюбеля (каждая плита) и только после укрытия пленкой устанавливают остальные, предусмотренные проектом (не менее 6шт. на м2 – при однослойном расположении утеплителя, не менее 12 шт. на 1м2 – при двухслойном расположении плит утеплителя). Полотнища пленки устанавливаются с перехлестом 100 мм.

Монтаж направляющих.

К кронштейнам при помощи заклепок 4,8х8 закрепляют вертикально П- образные профили ПП 60х27х1,0. Профили должны располагаться от утеплителя на расстоянии не менее 40мм. Сопряжение вертикальных направляющих профилей производится с учетом зазоров для компенсации температурных деформаций (1,2-1,5 мм/п.м.), что составляет 10мм. Запрещается скреплять вертикальные направляющие между собой. В районе проемов (оконных и дверных) устанавливаются дополнительные г-образные профили для крепления комплектующих отделки проемов. В угловых зонах и в районе вертикального стыка панелей монтируются горизонтальные профили ПП60х27х1,0. Шаг установки профилей 460 мм в случае монтажа с углом из ФЦП и 800мм в случае монтажа с металлическим доборным элементом. Горизонтальный профиль крепить к полкам вертикальных профилей заклепками 4,8х8, по 2 шт. на одно крепление.

Монтаж панелей.

До начала монтажа панелей необходимо проверить расстояния между вертикальными профилями, расположение их в одной плоскости (разница не более 2мм), вертикальность каркаса откосов проемов, наружных и внутренних углов здания.

Облицовку стен плитами рекомендуется начинать с отметки 400-600мм от уровня земли (100мм от примыкающий кровли). Первым по периметру здания устанавливается элемент – отлив верхний. Он выравнивается по уровню и закрепляется на профилях с/с винтами 4,8х22. Далее на профилях строго по уровню необходимо установить стартовые кляммеры таким образом, что бы между горизонтальной частью отлива до нижней грани плиты остался зазор 10мм. Крепление каждого кляммера к профилю производить двумя заклепками 4,8х8. Последующие панели монтируется аналогично, устанавливаются в лапки рядовых кляммеров и сверху также закрепляются рядовыми кляммерами.

Монтаж панелей необходимо вести снизу вверх согласно плану раскладки панелей на каждом фасаде здания. Панель устанавливается пазом в замок нижней панели и кляммер, выравнивается в плане и закрепляется по верху кляммерами к каждому вертикальном профилю каркаса.

Вертикальный стык панелей может выполняться в двух вариантах.

Первый вариант.

В районе вертикального стыка панелей устанавливается двусторонний соединительный элемент. Он крепится к горизонтальным профилям каркаса с/с винтами 4,8х22. Для выравнивания плоскости под двусторонний соединительный элемент подкладывается уплотнительная прокладка толщиной 5мм. Панели к соединительному элементу должны прилегать плотно, создавая непрерывный, ровный вертикальный шов шириной 10мм. ± 1мм.

Второй вариант.

Вертикальный шов панелей закрывается нащельником из металлического профиля, окрашенного в требуемый цвет. Нащельник крепится к горизонтальным профилям каркаса с/с винтами 4,8х22. Для выравнивания плоскости под нащельник подкладывается уплотнительная прокладка толщиной 5мм. Панели заводятся в профиль, обеспечивая небольшой зазор 5- 10мм между торцом панели и пазом нащельника.

Монтаж комплектующих элементов.

Для отделки внешних углов здания, обрамления оконных и дверных проемов, мест примыкания к горизонтальным поверхностям используются металлические облицовочные элементы – наружные и внутренние углы, оконные откосы, водоотливы, завершающие элементы.

В местах, где выполнен продольный рез (отрезано место крепления), панели к выравнивающей системе крепить оцинкованными с/с винтами 3,9х38 с потайной головкой. В панели предварительно засверлить отверстие диаметром на 1мм больше диаметра винта. Для выравнивания плоскости под плиту необходимо подложить уплотнительную прокладку толщиной 5мм.

Ограничения по установки с/с винтов 3,9х38:

      • от боковых торцов панелей минимальное расстояние должно быть 25мм;
      • минимальное расстояние от нижнего и верхнего края панели – 25-35мм;
      • для самой верхней панели от верхнего края минимальное расстояние - 70мм
      • шляпки с/с винтов силиконом заделывать нельзя!
      • шляпки с/с винтов заделываются шпаклевкой и фасадной краской для наружных работ.

Обработка панелей.

Резку панели нужно производить циркулярной пилой с обратной стороны. При резке с лицевой стороны возможны нарушения декоративного покрытия. Для защиты от увлажнения резаных торцов их нужно окрасить акриловой краской для наружных работ. Для подкрашивания видимых мест реза и для устранения не больших нарушений фактурного слоя применяется шпаклевка и фасадная акриловая краска для наружных работ подходящего цвета.

Монтаж силиконового герметика.

Размеры шва должны быть шириной 10мм, глубиной не менее 5мм. Монтаж силикона следует осуществлять в сухую погоду при температуре не менее 5ºС. После дождя нужно выждать время для просушки заполняемого стыка. Перед монтажом силикона очистить стыковочные края плит от пыли. Приклеить с двух сторон от стыка защитную ленту (малярный скотч) на поверхность плит. Нанести равномерно праймер в два слоя на торцы плит и выждать не менее 30 минут. Силикон следует нанести в течении 6 часов. Если во время работы произошло запыление или намокание мест стыка дождевой водой, необходимо повторно нанести праймер. Силикон должен полностью заполнить шов без зазоров и пузырьков. Затем мягким шпателем выровнять и загладить поверхность шва. Защитную ленту (малярный скотч) лучше удалять сразу после выравнивания силикона, накручивая на любую палочку. Если потребуется, почисть поверхность плит от праймера или силикона, сделать это можно при помощи тряпочки смоченной растворителем (уайтспирит; 646).

Нарушения при монтаже герметика.

Разрушение герметика может быть вызвано применением не соответствующего силикона, недостаточной глубиной заделки, недостаточностью нанесения праймера. На шляпки с/с винтов и шурупов нельзя наносить герметик, их шпаклюют и окрашивают фасадной краской. Если после работы не убрать попавший на поверхность панелей силикон, эти места со временем изменят цвет или загрязнятся.

    1. Примерный расход материалов.
      1. расчет количества панелей

Размер панели 470 х 3000мм
0,46(полезная ширина) x 3,0 = 1,38 м2.
Надо рассчитать, к примеру заказ 180 м2:
180 м2 : 1,38 м2 = 130 шт. панелей надо применять.
Точный расчет выполняется на основе схемы раскладки панелей на обмерочных чертежах фасадов.

      1. расчет силиконового герметика и праймера (2 способа расчета)

а) 1туба идет на 6 панелей значит, общее число панелей указанных в заказе делим на 6.
130 : 6 = 21 шт туб по 280-300мл.
б) 1 туба идет на 3,0 м.п. вертикального стыка
100 гр. праймера на 10 шт. герметика

      1. расчет количества крепежных кляммеров.

        Рядовых - 6шт. x 1 плиту;
        Стартовых - 6шт. на каждую плиту по первому ряду

      2. расчет количества соединительных элементов.

По длине вертикальных стыков, соединительные элеметы не применяется для
вертикального монтажа, в этом случае используется отлив верхний.

      1. расчет количества самосверлящих винтов (с 15% запасом)

Для крепления металлических обрамляющих элементов и разделительных планок 4,8х22 с полукруглой головкой и прессшайбой – 10шт. на 1м. п элемента.
Для крепления кляммеров к профилям каркаса – 4,8х22 - 2шт на 1 кляммер.
В местах примыкания продольного реза плит к профилям каркаса крепление производить оцинкованными с/с винтами 3,9х38 с потайной головкой с шагом крепления 600мм

      1. расчет количества отливов верхних (начальной планки)

Длина фасада здания в метрах делится на 1,95.

      1. расчет количества завершающих планок

Длина примыканий стен к горизонтальным выступающим на фасаде поверхностям в метрах делится на 2,95.

Правила эксплуатации системы.

В процессе строительства и эксплуатации здания не допускается крепить непосредственно к фиброцементным панелям тяжелые более 25кг детали и устройства. Легкие навешиваемые предметы, такие как, например, декоративные профили, элементы освещения, массой не более 25 кг, крепятся непосредственно к панели с помощью оцинкованных металлических дюбелей для пустотелых конструкций типа М4-М6х24-30. Количество дюбелей подбирается из условия приходящегося веса на один винт не более 5кг. Места крепления на фасаде здания не должны попадать в места расположения профилей каркаса.

Не следует допускать возможность попадания воды с крыши здания на фасадную облицовку, для чего надо содержать желоба и водостоки в рабочем состоянии.

Не допускается боковое давление на фиброцементные панели от складирования возле стен материалов и изделий, навалом сыпучих материалов.

При наблюдении за сохранностью фасадной облицовки стен необходимо:

  • фасады здания периодически очищать от загрязнений. Грязь с поверхности смывать тканью или мягкой губкой, смоченной водой. При очистке нельзя применять любые растворители, металлические щётки, возможно повреждение декоративного покрытия! Местные повреждения окраски следует исправлять в период с устойчивыми положительными температурами наружного воздуха, акриловыми красками для фасадных работ;
  • выступающие части фасадов; карнизы, сливы, козырьки содержать в исправном состоянии;
  • не допускать скопления снега у стен зданий и сооружений в их цокольной части, удаляя его на расстояние не менее 2 м от стен до наступления оттепели;
  • необходимо предусмотреть мероприятия по предотвращению механических повреждений при парковке автомобилей, вблизи здания;

Следует проводить плановые обследования технического состояния несущего каркаса фасадной системы, теплоизоляции, элементов облицовки и их крепления.

Наверх